单组分聚氨酯底漆ZGpu 1201
<%--主剂:ZGep 1106 固化剂:ZGB 115--%>
产品描述 以聚氨酯树脂为主要原料的单组份聚氨脂底漆
设计用途
  1. 海上设施
  2. 化工厂
  3. 纸浆厂和造纸厂
  4. 桥梁
  5. 发电厂
产品特性
  1. 良好的防腐性
  2. 良好的附着力和耐磨性
  3. 良好的施工性能
  4. 快干
技术参数
颜色 铁红色
光泽 平光
混合比率 单组份
固体含量(%) 50
比重(Kg/L) 1.25
闪点 26℃
漆膜厚度 干膜:30~50µm/道 湿膜:60~100µm/道
涂布率 理论涂布率:14.0平方米/升@40µm
实际涂布率:与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
挥发性有机化合物含量 Abt. 412g/L
包装规格 4L , 20L
储存温度 -10℃~40℃
储存期限 不少于1年
施工数据
施工方法 无气喷涂、空气喷涂、刷涂及滚涂
无空气喷涂 推荐
喷嘴尺寸 0.017~0.023in
出口压力 150~200kg/cm2
稀释比率 0~30%by volume (体积比)
稀释剂 BS 101
施工相对湿度 ≤85%
施工温度 5℃~40℃,表面温度必须高于露点温度3℃以上
干燥时间&覆涂间隔 温度(℃)

5

10

20

30

指触干燥(分)

60

45

20

15

半硬干燥(分)

120

60

40

30

最小覆涂间隔(小时)

8

6

4

2

具体的实际干燥时间与膜厚、气温、表面温度、空气流通状况
和相对湿度都有关系。
表面处理
  1. 用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
  2. 依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。
  3. 除去焊接飞溅并处理焊缝、锐角使其平滑。
  4. 用喷砂方式除去铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到ISO Sa2.5 (SSPC-SP10)或用电动工具处理表面达到ISO St3.0。
  5. 增强塑料表面用砂纸打磨、拉毛。
  6. 用高压空气吹扫除去灰尘等污物。
  7. 施工前确认表面清洁干燥。
健康与安全:请注意遵守包装容器上的安全警告。本产品在通风良好的环境下使用,穿好防护衣,佩带防护面具,避免吸入漆雾,避免皮肤接触。如皮肤接触本产品,要立即用适和的洗涤剂或肥皂以及清水冲洗。溅入眼睛要立即用大量清水冲洗,并尽快送医治疗。在喷涂或干燥过程中,施工场所尤其是狭窄和密闭的场所,如储罐和建筑物内,要确保漆雾与溶剂蒸汽浓度在安全范围之内。不适当的储存,处理和使用本产品会引起火灾或爆炸。如果你没有完全了解或不能采取安全措施避免损失和伤害,请不要使用本产品。
声明:本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的知识,但产品的使用条件通常都是在我们控制范围之外,我们只给予产品本身质量的保证。由于紫荆花持续改进产品的政策,我们保留不作预先通知而修改说明书和施工指导书的权利。购买者在使用前有责任检查所采用的说明书或施工指导书是最新版本。
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